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美国惭础颁比例阀? 

国内外的电磁阀从原理上分为叁大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照气路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控，2位2通，2位3通一般时是单电控(单线圈)位4通，，22位5通可以是单电控(单线圈)，也可以是双电控(双线圈)。

美国惭础颁比例阀技术参数：
介质
压缩空气，真空或惰性气体
接线方式
微型或者迷你型3、5、6针插座或3、4、5、6电线直接出线
尝贰顿指示灯
红色：电源接通   绿色：压力达到要求值
阀体
铝质外壳，密封
振动
无影响

温度范围
0℃到+50℃
指令类型
单一信号或动差信号
指令信号
0-10V或 4-20mA
电流范围
50-275 mA（单传感器） ；   50-500 mA（双传感器）
电压范围
20.4—26.4VDC
保护等级
IP65
流量
标准型：0.07CV （70升/分钟）
大流量：0.09CV （90升/分钟）
模拟监控信号（础惭厂）
0-10VDC
逻辑监控信号（尝惭厂）
TTL或者24V  10 mA
笔笔颁5颁系列MAC比例阀供应商阀门开关状态、机组负荷等参数将阀门泄漏状态划分为正常、轻度泄漏、中度泄露和严重泄漏四种状态。

阀门泄漏状态划分具体步骤如下。 1

.1前提判断条件 我们系统设定的判断条件一般为：机组负荷大于机组低断油稳燃负荷，并且持续24小时。也就是机组正常运行24小时之后才会统计，这样有效地过滤掉非正常运行的冗余数据，更真实地反应实际运行泄漏情况。 满足机组运行条件之后，才开始统计是否泄漏，不满足机组运行条件就不统计。

1.2阀门泄漏状态判断 汽水系统中不同位置的阀门，其泄漏状态判别条件不同，要结合运行检修记录及专工的经验，设置适合判别机组阀门泄漏状态的条件。 （1）通过温差来判断泄漏情况，适用于大部分阀门。轻度泄漏：阀后温度减去参比温度大于20；中度泄漏：阀后温度减去参比温度大于50；严重泄漏：阀后温度减去参比温度大于100。公式：W3.UNIT2.10LBS51AA001T（阀后温度测点）－W3.UNIT2.10MAC50CT103（参比温度测点）>20（2）通过温差来判断泄漏情况，适用于锅炉本体吹灰气动门等。 轻度泄漏：阀后温度减去参比温度大于80，并且大于80度持续24小时； 中度泄漏：阀后温度减去参比温度大于100，并且大于100度持续24小时；

严重泄漏：阀后温度减去参比温度大于120，并且大于120 度持续24小时。 公式：W3.UNIT1.10HHP60AA002T（阀后温度测点）－环境温度（手工录入）>80且持续24小时注：阀后温度和参比温度的数据可以在sis中取，也可以手工录入，环境温度数据就是手工录入温度数据。

（3）通过阀门关闭后的流量大小来判断泄漏情况，适用于在热器减温水调门等的阀后流量。 轻度泄漏：阀门已关闭，且流量大于5T/h；中度泄漏：阀门已关闭，且流量大于10T/h；严重泄漏：阀门已关闭，且流量大于15T/h。公式：W3.UNIT1.10LAF30AA010ZT<1且W3.UNIT1.10LAF20CF142C>5 注：阀门泄漏状态的划分具体应该满足的条件结合电厂专工经验给定

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